三腔式PAM全自動(dòng)加藥裝置
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
所屬分類三槽式pam加藥裝置
報(bào)價(jià)12
更新時(shí)間2024-11-27
產(chǎn)品描述：三腔式PAM全自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)：三個(gè)槽各有一部攪拌機(jī)，并裝置一套粉體輸送設(shè)備，一個(gè)單元控制盤，三個(gè)活動(dòng)式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有必須的控制組件及閥類配件（如壓力開關(guān)、壓力計(jì)、安全閥、止回閥、開關(guān)閥等）。主設(shè)備可選用隔膜計(jì)量泵|柱塞式計(jì)量泵，泵過流部分可根據(jù)不同的介質(zhì)選用不同的泵頭材質(zhì)，有PP，PVC，PVDF、PTFE和不銹鋼304，可滿足強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的要求。
產(chǎn)品概述
三腔式PAM全自動(dòng)加藥裝置
工作原理：
當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)后，檢測到儲(chǔ)存箱內(nèi)的藥液低于中液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。首先供水系統(tǒng)電磁閥打開，電磁流量計(jì)檢測到供水流量，經(jīng)延時(shí)啟動(dòng)投加機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)按設(shè)定濃度進(jìn)行隨動(dòng)比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時(shí)進(jìn)入旋流預(yù)混器中進(jìn)行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計(jì)的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
當(dāng)配制箱充滿液后自行溢流至熟化箱，并在此再次攪拌和混合。當(dāng)它充滿后自行溢流至儲(chǔ)存箱，這時(shí)已達(dá)到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動(dòng)投加到設(shè)備上。
當(dāng)儲(chǔ)存箱內(nèi)藥液達(dá)到高液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止配液直到儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低于中液位時(shí)，系統(tǒng)又自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行配液。
如果儲(chǔ)存箱內(nèi)液位低到低液位時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并經(jīng)延時(shí)后停機(jī)。此時(shí)工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動(dòng)后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
三腔式PAM全自動(dòng)加藥裝置
流程：
本裝置是粉狀PAM的全自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機(jī)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行混合，被濕潤的PAM進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則PAM投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證PAM的稀釋和熟化。另外，儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng)，所有系統(tǒng)均停止，須手動(dòng)加藥及進(jìn)水至中液位系統(tǒng)繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
- 上一個(gè)： 三槽一體pam干粉自動(dòng)加藥裝置
- 下一個(gè)： 全自動(dòng)緩釋阻垢劑加藥裝置
黃經(jīng)理 羅經(jīng)理
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